Руководство по применению термостойкого лака КО-85 концентрированного
Настоящее руководство составлено на основании ТУ 2311-373-05763441-2001 на лак кремнийорганический концентрированный.
Руководство содержит информацию об области применения лака КО-85 концентрированного и его технические характеристики.
Описание, назначение и область применения
Настоящее руководство распространяется на:лак КО-85 концентрированный, представляющий собой смесь модифицированных кремнийорганических смол в органических растворителях;
Лак КО-85 концентрированный предназначен для изготовления термостойких эмалей с добавлением алюминиевой пудры и цинконаполненных композиций.
Эмали и цинконаполненные композиции, изготовленные на основе лака КО-85 концентрированного обладают повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.
Технические характеристики лака КО-85 концентрированного
По физико-химическим показателям кремнийорганический лак КО-85 концентрированный должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1
Таблица 1
| Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-027-24358611-2014 | ||||
| 1. Внешний вид пленки | Прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета без видимых механических примесей | ||||
| 2. Массовая доля нелетучих веществ, % | 27-31 | ||||
| 3. Условная вязкость при температуре (20±0,5) ºС
по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм, с не менее, с |
12-19 | ||||
| 4. Кислотное число, мг КОН/г лака, не более | 4 | ||||
| 5. Время высыхания пленки температуре (20±5) ºС, ч, не более | до | степени | 3 | при | 3 |
Подготовка поверхности под окраску
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) по п. 3.2, вся остальная поверхность должна быть подготовлена по п. 1.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью и подготовка поверхности производится по п. 2.
Подготовка материала к нанесению
Лак перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха.
Гарантии изготовителя
Гарантийный срок хранения лака – 3 года со дня изготовления.
Требования безопасности
При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности.
Лак относятся к 3-му классу опасности в соответствии с ГОСТ 1.007.
Лак является пожароопасным и токсичным материалом. Токсичность лака определяется токсичностью входящих в его состав растворителей.
При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спец-одежду, респираторы, защитные очки, перчатки.
Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование.
Все работы в помещениях, связанные с приготовлением и применением лака должны проводиться при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.
Средствами пожаротушения являются песок, кошма, составы СИ-2, СИ-ВК, огнетушители ОУ-2, ОУ-5.
По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.
