ПОЛИПЛАН 108

Availablity:

Нет в наличии


Сравнить

ПОЛИПЛАН® 108 Монолитное полиуретан-цементное покрытие пола

  • Быстрое нанесение покрытия за счет растекания по поверхности основания
  • Высокая химическая стойкость
  • Не образует пыли и не впитывает загрязнения
  • Отсутствие швов и стыков
  • Высокая абразивная стойкость
  • Легко очищается от загрязнений

ПОЛИПЛАН 108 – наливное полиуретан-цементное покрытие пола для бетонных оснований и прочных полимербетонных стяжек. Материал разработан в соответствие с высочайшим уровнем требований к современным промышленным полам: долговечности, устойчивости к абразивным, химическим, термическим и ударным нагрузкам. Гладкая, матовая поверхность покрытия пола, легко поддающаяся очистке, делает

ПОЛИПЛАН 108 идеальным решением для устройства покрытий пола на предприятиях по производству продуктов питания, напитков, переработке сельхозпродукции, химических и фармацевтических производствах, объектах инженерной инфраструктуры. Материал состоит из трех компонентов, которые поставляются в виде готовых комплектов, не требующих дополнительной дозировки.

Химическая стойкость

ПОЛИПЛАН 108 обладает стойкостью к действию широкого ряда химикатов, которые обычно применяются на пищевых, молочных и фармацевтических производствах, например, концентрированных растворов лимонной кислоты, уксусной эссенции (50% раствор уксусной кислоты), молочной кислоты, метилового и этилового спиртов.

ПОЛИПЛАН 108 также устойчив к воздействию многих неорганических кислот, моторного топлива, гидравлических жидкостей, минеральных масел, растворителей. Несмотря на это, для содержания покрытия пола в надлежащем состоянии строго рекомендуется своевременная и квалифицированная уборка и очистка. В результате воздействия некоторых химикатов на поверхности пола могут оставаться пятна, происходить изменение цвета покрытия. В основном, это зависит от природы химиката, продолжительности контакта с поверхностью пола, температуры, а также от того, насколько быстро и квалифицированно произведена очистка пола. Появление пятен и изменение цвета не являются однозначными признаками разрушения покрытия и снижения его эксплуатационных свойств.

Стандартные цвета

ПОЛИПЛАН 108 выпускается в гамме различных стандартных цветов. ПОЛИПЛАН 108 не относится к цветостабильным декоративным материалам и с течением времени оттенок исходного цвета покрытия может меняться в сторону небольшого пожелтения.

Степень изменения исходного цвета покрытия зависит от интенсивности воздействия УФ-излучения, высоких температур, поэтому заранее предсказать насколько сильно измениться оттенок исходного цвета невозможно. Можно лишь констатировать, что на покрытии более светлых, либо синеватых тонов изменение оттенка исходного цвета становится более заметным. Однако, эти изменения не являются дефектом или признаком ухудшения эксплуатационных свойств и качества покрытия.

Применение

Идеальная температура воздуха, основания и компонентов материала находится в пределах от +18 до +220 С. Если температурные условия на площадке отличаются от указанного диапазона, может понадобится локальный нагрев или охлаждение с помощью соответствующего оборудования. В зависимости от конкретных температурных условий (время года, месторасположение объекта) сухая смесь может храниться либо в прохладном месте, либо в теплом. Это позволяет обеспечить качественное нанесение покрытия и снизить риск образования дефектов.

Температура основания, а затем и поверхности нанесенного покрытия в процессе полимеризации должна быть как минимум на 30С выше точки росы и поддерживаться на таком уровне в течение 48 ч (как минимум) после нанесения материала. Это снижает риск образования конденсата и дефектов на поверхности покрытия.

Требования к свойствам основания и подготовка поверхности

Состав конструктивного решения покрытия пола должен соответствовать проекту и конкретным эксплуатационным требованиям.

Общие требования к основаниям, подготовке поверхностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последовательность, правила производства и приемки работ регламентируются действующими нормативными документами, такими как:

СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия». СП 29.13330.2011 «Полы».

СТО НОСТРОЙ 2.12.172-2015 «Полы. Здания производственные. Устройство полов с полимерными покрытиями».

СП 72.13330. 2016 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии» (актуализированная редакция СНиП 3.04.03-85) и другими.

Ненадлежащая подготовка основания приведет к снижению адгезии и дефектам покрытия. Наливные полимерные покрытия пола, как правило, не скрывают, а наоборот проявляют все недостатки поверхности основания. По этой причине предпочтительными способами обработки основания являются шлифование, фрезерование с последующим шлифованием или дробеструйная обработка.

Грубую черновую обработку бетона с помощью игольчатых ударных фрез или кислотное травление бетона использовать не рекомендуется. Поверхность основания должна быть обработана до однородного состояния и соответствовать классу SR1 по BS 8204-1 (Стяжки, основания и настилы, устраиваемые на месте. Часть 1. Бетонные основания и цементные выравнивающие стяжки для настилов. Свод правил.). В противном случае будет необходимо нанесение шпатлевочного (проявочного) слоя «на сдир» (скретч-коут). Анкерные бороздки должны быть нарезаны вдоль всех примыканий, таких как стены, пороги, любые предусмотренные проектом перепады уровня основания, стыки карт бетонирования, трапы и лотки для стока, колонны и пр.

Глубина и ширина анкерных бороздок должна соответствовать двукратной толщине покрытия, но не превышать 10 мм. Образующаяся при нарезке анкерных бороздок пыль должна быть тщательно удалена.

Рекомендации по применению

Грунтование основания

Если относительная влажность бетонного основания ˂75%.

Для грунтования основания рекомендуется применять грунтовки Праймер 205 или Праймер 214. Особое внимание следует обращать на тщательное грунтование анкерных бороздок, но не допускать их заполнение грунтовкой. Грунтовку следует тщательно распределять по поверхности основания с помощью коротковорсового валика, добиваясь равномерного и полного смачивания основания. Не допускать избыточного расхода и образования лужиц грунтовки. Труднодоступные места и анкерные бороздки грунтовать с помощью кисти.

Участки, где грунтовка полностью впиталась о основание, следует загрунтовать повторно. После нанесения следует обеспечить условия для нормальной полимеризации слоя грунтовки в течение минимум 12 часов (при 200С).

Если после грунтования прошло более 48 часов загрунтованную поверхность основания следует подвергнуть легкой абразивной обработке, удалить образовавшуюся пыль и нанести свежий слой грунтовки. Если этого не сделать, то после нанесения наливного покрытия на его поверхности могут образоваться дефекты в виде проколов.

Если относительная влажность бетонного основания >75%.

ПОЛИПЛАН 108 допускается наносить на бетонное основание «возрастом» от 7 дней. Бетон должен быть визуально сухим и иметь прочность на отрыв (pull-off test) не менее 1,5 МПа. Для подготовки поверхности основания следует применять все те же обычные методы без ограничений. Если бетонная плита (основание) имеет соприкосновение с грунтом, в состав конструкции основания должна быть включена гидро- и пароизоляционная мембрана.

Для создания проявочного (грунтовочного и шпатлевочного) слоя следует нанести материал ПОЛИПЛАН 108слоем толщиной от 1 мм до 3 мм (если это предусмотрено спецификацией покрытия). Если на поверхности промежуточного слоя появляются дефекты в виде проколов, которые указывают на остаточное присутствие воздуха в порах основания, следует предпринять меры по исправлению ситуации.

После нанесения следует обеспечить условия для нормального отверждения проявочного слоя (скретч-коута) в течение минимум 12 часов (при 200С).

Если после нанесения проявочного слоя прошло более 2 суток, его поверхность следует подвергнуть легкой абразивной обработке, удалить образовавшуюся пыль и нанести свежий проявочный слой. Если этого не сделать, то после нанесения наливного покрытия на его поверхности могут образоваться дефекты в видепроколов.

Нанесение основного слоя покрытия

Температура компонентов материала перед началом смешивания должна находиться в диапазоне +15 — +250С.

Предварительно перемешать колерованный компонент «1» (взболтать ёмкость) до получения однородного оттенка.

Добавить к компоненту «1» отвердитель (компонент «2») и смешивать электрическим низкооборотным (300-400 об/мин) миксером в течение 30 с до однородного состояния. Перелить получившуюся смесь во вращающийся смеситель принудительного действия и в течение 15 с несколькими порциями добавить сухую смесь MD Aggregate (комп. «3»).

Не высыпать сразу весь мешок!

В зависимости от температуры воздуха, температуры поверхности и компонентов перемешивать рабочую смесь во всем объеме смесительной ёмкости в течение 1,5 – 2,0 мин до получения однородно окрашенного, свободного от комков и неоднородностей раствора.

Сразу же после приготовления рабочую смесь (раствор) следует вылить на загрунтованную поверхность основания в виде полосы шириной 25 – 30 см и, как можно быстрее, распределить слоем требуемой толщины с помощью стального плоского шпателя, одновременно прокатывая нанесенный слой покрытия игольчатым валиком.

Следить за тем, чтобы внешний край слоя нанесенной захватки покрытия оставался «свежим». При распределении рабочей смеси плоским стальным шпателем внешний слой захватки не сводить «на нет», соблюдать установленную толщину нанесения слоя рабочей смеси.

Внимание!

Для распределения рабочей смеси не рекомендуется использовать ракли с регулируемым зазором (особенно, широкие) и зубчатые шпатели, т.к. при неблагоприятных условиях нанесения на покрытии могут оставаться следы от штырьков ракли или зубцов шпателя ! Приготовление каждого очередного замеса рабочей смеси должно производится таким образом, чтобы обеспечить интервал стыковки захваток укладываемой рабочей смеси, не превышающий 7-10 минут!

Прокатывание игольчатым валиком должно осуществляться в течение нескольких минут после нанесения слоя покрытия для предотвращения образования наплывов, улучшения растекания раствора и получения надлежащего качества отделки поверхности покрытия.

Следует убедиться также, что анкерные бороздки полностью смочены и заполнены материалом.

Нанесенный слой покрытия должен быть защищен от возможного воздействия других строительных работ.

При необходимости для укрытия свеженанесенного участка покрытия используйте упаковочную крафт-бумагу или подобные «дышащие» укрывные материалы.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДЛЯ УКРЫТИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ПЛЕНКУ !

Нанесенное покрытие следует защищать от воздействия сырости, испарений, образования конденсата, проливов воды не менее 4 дней.

Очистка и уход за покрытием

Регулярная очистка является совершенно необходимой для поддержания и продления ожидаемого срока службы покрытия, предотвращения риска поскользнуться, а также хорошего внешнего вида пола.

ПОЛИПЛАН 108 легко очищается с помощью самых распространенных промышленных чистящих средств и методов очистки.

Проконсультируйтесь с Вашим поставщиком чистящих средств, техники или клининговых услуг.

Хранение

Хранить, не допуская контакта с землей (на паллетах), в сухих помещениях при температуре от +10˚С до +30˚С. Не допускать попадания прямого солнечного света. Защищать от замерзания.

Срок годности *

Комп. 1 (цветная смола) и комп. 2 (отвердитель) 12 месяцев Комп. 3(сухаясмесь) 6 месяцев

* – при условии соблюдения правил хранения, указанных выше.

Ограничения

Не следует продолжать работы по нанесению покрытия, если :

  • Относительная влажность воздуха составляет (или ожидается, что будет составлять >90%
  • Или температура поверхности основания менее чем на 3˚С выше точки росы. Нанесение материала не следует начинать, когда температура воздуха и подложки составляет(или ожидается, что будет составлять) менее +5˚С как во время нанесения, так и в период полного отверждения покрытия.

Проектная прочность бетонного основания на сжатие должна составлять не менее 25 МПа (возраст бетона – 28 суток).

Производство ПОЛИПЛАН 108 является периодическим процессом и, несмотря на очень жесткие технологические требования, допускает незначительное отличие оттенка цвета материала в зависимости от партии. Материал из разных партий не должен наноситься на тот же самый участок поверхности основания или на соседний участок основания в пределах помещения. Если же использование материала из разных партий неизбежно, то лучшей практикой является применение материала только в тех местах, где непосредственное сравнение оттенков цвета материала затруднено или невозможно. При необходимости локального ремонта повреждений, исправления дефектов или подправке покрытия, а также в других подобных случаях следует использовать материал из той же партии и те же методы нанесения. Для этих целей следует зарезервировать некоторое количество материала. Подправку покрытия рекомендуется осуществлять вплоть до любого конструктивно предусмотренного разрыва или границы пола.

Меры безопасности

ПОЛИПЛАН 108 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.

Персонал, работающий с компаундом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.

Работы с применением компаунда производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов компаунда на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании компонентов компаунда в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов компаунда на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Техническая информация

Основные свойства

Состав Эмульсия полиуретановых смол, смесь минеральных наполнителей и портландцемента, дифенилметандиизоцианат (МДИ)
Состав комплекта компонентов (1, 2 и 3) (кг) 4,0 : 3,45 : 22,8
«Время жизни» смеси компонентов (при +20°С)

*)

12 мин
Время отверждения покрытия толщиной 5 мм (при +20°С и отн. влажности воздуха 70%) пешеходные нагрузки – через 12 ч легкие нагрузки от колесного транспорта – через 24 ч

комбинированные нагрузки – через 48 ч полная химическая стойкость – через 7 дней

Адгезионная прочность > 1,5 МПа (отрыв по бетону)
Внешний вид покрытия матовое, гладкое
Твёрдость по Шору D 75
Сопротивление скольжению (по BS 7976-2) >60 (сухое)
Температурный режим эксплуатации от -40°C до +80°C (пиковая нагрузка)
Толщина покрытия (рекомендованная) 4-6 мм
Расход **) 9,0 кг/м2– толщина ~4 мм 11,50 кг/м2– толщина ~6 мм
Комплектная упаковка 30,25 кг

*) – время сразу после смешивания компонентов, позволяющее надлежащим образом нанести рабочую смесь на основание, распределить ее, сформировать слой покрытия и произвести финишную отделку игольчатым валиком в соответствие с инструкцией по нанесению.

**) – указанный расход носит рекомендательный характер и не учитывает естественные потери материала при переработке, вид и состояние основания (ровность, пористость, наличие сколов и трещин), а также

реальные условия применения материала.

Данные, приведенные выше, получены в результате испытаний в контролируемых лабораторных условиях. Результаты, полученные при применении материала в конкретных условиях строительной площадки могут отличаться от вышеуказанных. Показатели сопротивления скольжению зависят от методов нанесения материала и преобладающих условий эксплуатации. Сопротивление скольжению может уменьшаться со временем из-за ненадлежащего обслуживания, общего износа или поверхностных загрязнений.

Эффективные меры по уходу за покрытием должны предприниматься регулярно.

Based on 0 reviews

0.0 overall
0
0
0
0
0

Only logged in customers who have purchased this product may leave a review.

There are no reviews yet.