ПОЛИПЛАН 1002 применяется для устройства покровного слоя в системе антистатического
покрытия пола в производственных, складских, технических и иных помещениях со специальными требованиями к антистатическим свойствам покрытий. В том числе, в компьютерных залах,
диспетчерских, в медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности (в том числе, в «чистых» помещениях, оборудованных в соответствие с правилами GMP), объектах энергетики, транспорта и связи.
Внимание!
Колеровка материалов для устройства покрытий производится в заводских условиях в объеме промышленных партий с применением современного автоматизированного технологического оборудования. Степень соответствия цвета материалов установленным параметрам определяется для каждой очередной партии методами спектрофотометрии в пределах допустимых погрешностей измерений.
Различные виды синтетических смол, применяющихся при производстве материалов, сами по себе имеют оттенки от бесцветного до желто-коричневого, что может влиять на возникновение визуально различимых отклонений оттенков цвета материалов от партии к партии. Поэтому для получения однородного оттенка цвета готовых покрытий следует использовать материалы из одной партии на каждом участке.
Гигиеническая характеристика
После полного отверждения монолитное покрытие на основе ПОЛИПЛАН 1002 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола в общественных, жилых и производственных помещениях, в том числе на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания, фармацевтической промышленности, учреждениях образования, здравоохранения и социального обеспечения.
Характеристики пожарной безопасности
После полного отверждения наливные покрытия пола на основе ПОЛИПЛАН, армированные кварцевым песком, имеют следующие характеристики пожарной опасности по группам
| Горючесть |
Г1 |
| Воспламеняемость |
В1 |
| Распространение пламени |
РП1 |
| Дымообразование |
Д2 |
| Токсичность продуктов горения |
Т2 |
Поверхность пола перед нанесением ПОЛИПЛАН 1002 должна быть тщательно загрунтованной, однородной, сухой, не содержать загрязнений, препятствующих адгезии. В зависимости от свойств, состояния основания и выбранной конструктивной схемы покрытия для первичного грунтования основания следует применять полиуретановые грунтовки Праймер 1101/1103, либо эпоксидные —Праймер 205/204.
Для повышения эксплуатационных характеристик покрытия после первичного грунтования рекомендуется нанести базовый (шпатлевочный) слой ПОЛИПЛАН 1002 (или ПОЛИПЛАН 1001) с добавлением мелкого кварцевого песка (фр. 0,15 – 0,3 мм). В этом случае токопроводящий контур и проводящий грунтовочный слой Праймер 1102 наносятся на базовый слой ПОЛИПЛАН 1002 (или 1001).
Внимание! Выбор грунтовки и устройство базового слоя, армированного кварцевым песком, определяется системой покрытия и зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к технико-коммерческим представителям компании Хантсман-НМГ.
После полного отверждения грунтовочного (или базового) слоя устраивается отводящий контур из медной самоклеящейся ленты. Медную ленту наклеить картами со стороной 1,5 – 3,0 м по всей площади пола, а также по периметру помещения (отступ от стены 10-15 см). При наклеивании плотно прижимать или прикатывать ленту роликом. Концы ленты механически закрепить на шине заземления.
После монтажа контура заземления нанести по всей площади токопроводящую грунтовку Праймер 1102.
Покрывной слой ПОЛИПЛАН 1002 нанести после полного отверждения токопроводящего грунтовочного слоя, но не позже, чем через сутки после отверждения Праймер 1102.
Для приготовления рабочей смеси компонентов ПОЛИПЛАН 1002 отдельно тщательно перемешать комп. 1 до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин).
Затем комп. 1 перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и при перемешивании добавить комп. 2 (отвердитель).
Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 3 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.
Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешивать в течение 1-2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность основания в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракели, регулировочного шпателя, кельмы. Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами.
После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждённый материал с инструмента удаляется только механически.
Отзывов пока нет