СТАБИТЕРМ 207 ОРГАНОРАЗБАВЛЯЕМАЯ

«Стабитерм-207» — это однокомпонентная, готовая к применению огнезащитная краска для металлических конструкций, представляет собой тонкодисперсную смесь огнезащитных компонентов, связующего и реологических добавок в органическом растворителе. Действие краски основано на вспучивании нанесенного покрытия под воздействием высоких температур(+200ºС) и образования пористого теплоизолирующего слоя.

Купить в 1 клик

В мои закладки

Применение

Для огнезащиты металлических несущих конструкций в промышленном и гражданском строительстве в закрытых помещениях или в атмосферных условиях под навесом. Для применения огнезащитной краски «Стабитерм-207» в атмосферных условиях необходимо обеспечить нанесение защитного слоя специального состава «Стабитерм-007».

Цвет

Стандартный цвет краски – белый. Возможна колеровка в процессе производства в серый и пастельные тона. Упаковка Стандартное «евроведро» с крышкой «корона» или «обруч», нетто продукта 25 кг. Стандартная тара входит в стоимость продукта.

Огнезащитная эффективность

Огнезащитная эффективность	Приведенная толщина металла, мм	Расход краски*, кг/м2	Толщина сухого слоя краски, мм
15 минут	1,4	0,64	0,42
15 минут	3,4	0,24	0,16
30 минут	1,4	0,92	0,6
45 минут	1,5	2,46	1,61
45 минут	3,4	1,22	0,8
45 минут	7,8	0,6	0,39
60 минут	3,4	2,01	1,32
90 минут	4,1	3,06	2,0
90 минут	5,8	2,3	1,5
90 минут	8,9	1,76	1,15
120 минут	7,8	3,3	2,2

Категория: Огнезащита металлоконструкций

Металлические поверхности должны быть очищены от ржавчины, пыли, грязи и старой краски. Перед нанесением огнезащитной краски «Стабитерм-207» поверхность должна быть покрыта грунтом ГФ-021, грунтом «Стабитерм-022» (или аналогами).

Нанесение

Обработка металлических конструкций возможна методом безвоздушного распыления, кистью. Оптимально наносить краску при положительных температурах окружающего воздуха. Возможно нанесение и при отрицательных температурах (до — 150С). В этом случае время высыхания краски увеличивается. Краску тщательно перемешать в заводской таре. В случае загустения допускается разбавление ксилолом (ГОСТ 9410-78) до рабочей вязкости. Добавлять растворитель следует небольшими порциями при постоянном помешивании. Важно: оптимальная толщина первого слоя 300-400 мкм. Толщина следующих слоев может быть до 950 мкм. Краска наносится в несколько слоев. Межслойная сушка 3-6 часов в зависимости от окружающих условий. Полное высыхание – 24 часа при температуре 20оС. Срок службы покрытия без защитного слоя внутри отапливаемых помещений не менее 25 лет при соблюдении условий нанесения и эксплуатации. Срок службы покрытия с защитным слоем внутри неотапливаемых помещений и в условиях открытой атмосферы не менее 20 лет при соблюдении условий нанесения и эксплуатации.

Очистка инструмента

Инструменты, применяемые при нанесении краски, рекомендуется промывать ксилолом или ацетоном, не дожидаясь высыхания краски.

Хранение

В заводской таре при температуре от -40оС до +40оС при влажности не более 70%. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.

Техника безопасности

Окрасочные работы выполнять в хорошо проветриваемом помещении. При работе следует использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, очки). В случае попадания краски на кожу необходимо протереть это место материей, смоченной растворителем, а затем промыть теплой водой с мылом. Беречь от детей. Не допускать попадания остатков краски в канализацию.

Физико-химические показатели

Внешний вид продукта	Матовая ровная поверхность
Сухой остаток, не менее %	72,0
Динамическая вязкость (Брукфельд), Пз	180
Плотность, кг/л	1,25
Дисперсность, мкм	не более 50
Разбавитель	ксилол

Таблица расчета расхода и толщин огнезащитной краски «СТАБИТЕРМ-207» для металлических конструкций

П.Т.М.	R 15		R 45		R 90
П.Т.М.	мм	кг/м2	мм	кг/м2	мм	кг/м2
1,4	0,420	0,640
1,5	0,392	0,600	1,610	2,460
2	0,288	0,440	1,307	2,000
2,2	0,255	0,390	1,203	1,840
2,4	0,229	0,350	1,098	1,680
2,6	0,209	0,320	1,020	1,560
2,8	0,193	0,295	0,954	1,460
3	0,176	0,270	0,895	1,370
3,2	0,163	0,250	0,843	1,290
3,4	0,160	0,240	0,800	1,220
3,6	0,160	0,240	0,748	1,145
3,8	0,160	0,240	0,706	1,080
4	0,160	0,240	0,667	1,020	2,046	3,130
4,1	0,160	0,240	0,647	0,99	2,000	3,060
4,2			0,631	0,965	1,948	2,980
4,4			0,601	0,920	1,861	2,848
4,6			0,575	0,880	1,799	2,752
4,8			0,552	0,845	1,741	2,664
5			0,533	0,815	1,684	2,576
5,2			0,516	0,790	1,637	2,504
5,4			0,500	0,765	1,590	2,432
5,6			0,484	0,740	1,548	2,368
5,8			0,471	0,720	1,500	2,300
6			0,458	0,700	1,464	2,240
6,2			0,444	0,680	1,433	2,192
6,4			0,435	0,665	1,401	2,144
6,6			0,425	0,650	1,370	2,096
6,8			0,418	0,640	1,344	2,056
7			0,412	0,630	1,318	2,016
7,2			0,405	0,620	1,293	1,978
7,4			0,399	0,610	1,271	1,944
7,6			0,395	0,605	1,255	1,920
7,8			0,390	0,600	1,234	1,888
8					1,218	1,864
8,2					1,203	1,840
8,4					1,187	1,816
8,6					1,171	1,792
8,9					1,150	1,760
9					1,145	1,752
9,2					1,131	1,731
9,4					1,123	1,718
9,6					1,110	1,699
9,8					1,101	1,685
10					1,088	1,664
10,3					1,077	1,648
10,6					1,061	1,624
11					1,046	1,600
11,5					1,035	1,584
12					1,025	1,568

Данные, указанные в таблице, основаны на сертификационных испытаниях и теоретическом расчёте. Основанием для расчета является методика ВНИИПО (инструкция по определению теплоизолирующих свойств вспучивающих покрытий по металлу МВД СССР ВНИИПО. М., 1980 г.) Погрешность теоретического расхода по сравнению с опытными данными находится в пределах допустимой ошибки (не более 20%).

Огнезащитная эффективность подтверждена Сертификатом соответствия С-RU.ПБ34.В.01379 от 30.12.2013, соответствие единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям подтверждена Свидетельством о государственной регистрации RU.78.01.05.008.E.001185.07.13 от 25.07.2013г. Кроме того, на каждую партию выдается паспорт качества, подтверждающий основные физико-химические показатели.